Kupujete stroj za briketiranje metalne strugotine? Prvo pogledajte ovo prije potpisivanja bilo koje narudžbe
Ovaj-u-vodič za kupce rastavlja svaki ne-faktor o kojem se može pregovarati, uobičajene zamke pri kupnji, usporedbu tipa stroja i standarde provjere dobavljača kako bi vam pomogao da odaberete najisplativiji-briketer koji odgovara vašoj proizvodnji.
1. Prvo potvrdite svoju vrstu metalnog čipa
Svestrojevi za briketiranje metalne strugotinenisu univerzalni. Tlak kompresije, dizajn kalupa i struktura punjenja moraju odgovarati vašem sirovom materijalu za strugotine, inače ćete dobiti rastresite, lomljive brikete ili česte zastoje u stroju.
Čipovi željeznih metala (čelik, željezo, lijevano željezo)
Tvrdi, gusti tokovi zahtijevaju visoki hidraulički tlak u rasponu od 200T do 1250T. Labavi strugoti od lijevanog željeza zahtijevaju zadebljanu košuljicu kalupa i ojačani vijak za dovod kako bi se spriječilo habanje.
Čipovi od ne{0}}neželjeznih metala (aluminij, bakar, mesing)
Meki metalni strugoti trebaju samo pritisak od 50T–200T. Ako miješate aluminijske i čelične komadiće, odaberite avišenamjenski-stroj za briketiranjes podesivom čvrstoćom na pritisak.
Posebni materijali
Nehrđajući čelik, legure titana, talog od mljevenja i fini metalni prah trebaju prilagođene anti{0}}hidraulične sustave i module za finu filtraciju ulja za oporavak.
Ključni podsjetnik: Pošaljite svoje stvarne uzorke metalnih strugotina dobavljačima na test briketiranja prije plaćanja. Izvješća o ispitivanju mogu dokazati odgovara li stroj savršeno vašem otpadnom materijalu.
2. Izračunajte dnevnu količinu čipsa koja odgovara kapacitetu stroja
Pretjerana kupnja-strojeva za briketiranje metalne iverice velikog kapaciteta gubi kapital i snagu; nedostatak kapaciteta dovodi do neprerađenih naslaganih čipova i kašnjenja u proizvodnji. Izračunajte svoju prosječnu dnevnu količinu otpada u kg/h prije upita:
Mala CNC radionica: 50–500 kg/h → Vertikalni kompaktni stroj za briketiranje metalne strugotine
Srednja tvornica autodijelova: 500–2000 kg/h → Horizontalni hidraulički briketer s jednim-izlazom
Velika ljevaonica i reciklažno dvorište: Preko 2000 kg/h → Dvostruka-izlazna potpuno automatska linija za briketiranje s pokretnom trakom
Većina dobavljača označava teoretski maksimalni učinak. Zatražite stvarne podatke o kontinuiranoj radnoj sposobnosti umjesto nominalnih parametara.
3. Obavezna-značajka: integrirani sustav za oporavak tekućine za rezanje
Za tvornice strojne obrade koje koriste sredstva za hlađenje i maziva, povrat ulja je najprofitabilnija funkcija stroja za briketiranje metalne strugotine.
Premium modeli odvajaju 95%–98% ulja od metalnih strugotina tijekom kompresije:
Oporavljena rashladna tekućina može se ponovno upotrijebiti u CNC strojevima kako bi se smanjili troškovi nabave tekućine
Briketi bez ulja prodaju se trgovcima otpadom po 15–30% višoj cijeni
Pridržavajte se lokalnih propisa o ispuštanju otpada u okoliš
Nisko{0}}cijenovni jeftini proizvodi za briketiranje preskaču ugrađene-separatore ulja, ostavljajući zauljene komadiće koji dobivaju odbitke u cijeni i izazivaju kazne inspekcije zaštite okoliša. Nikada nemojte kompromitirati ovaj temeljni modul.
4. Horizontalni naspram vertikalni stroj za briketiranje metalnih iverja: koji odgovara vašoj radnji?
Vertikalni stroj za briketiranje metalnih strugotina
Prednosti: Mali otisak, mala ulaganja, jednostavan za instalaciju, pogodan za-male radionice s ograničenim prostorom
Protiv: Niži jedno-satni učinak, potrebno je ručno ulaganje za velike serije čipsa
Horizontalni hidraulički stroj za briketiranje metalne strugotine
Prednosti: Visoki kontinuirani kapacitet, automatsko punjenje pužom, stabilna gustoća briketa, jednostavno održavanje
Protiv: Veći prostor, veći početni trošak
Za proizvodne linije bez posade odaberite vodoravne strojeve za briketiranje metalne strugotine s dvo-izlazom kako biste udvostručili učinkovitost obrade bez dodatnog rada.
5. Procijenite kvalitetu hidrauličkog sustava kako biste smanjili-stopu dugotrajnih kvarova
Hidraulička stanica jezgra je svakog stroja za briketiranje metalne strugotine. Hidraulički dijelovi-niske kvalitete uzrokuju curenje ulja, nedovoljan tlak kompresije i često održavanje bez rada.
